徐州市中等专业学校
《装配钳工》实训报告
班 级
姓 名
实训地点:
指导教师:
年 月 日
项目1 入门知识
实训目的: 了解钳工入门知识
实训要求: 1.了解钳工工种的工作内容、文明生产制度和安全生操作规程。
2.掌握常用工具的使用及普通量具的测量与读数方法量具的使用与保养方法;游标卡尺和千分尺测量方法
实训内容: 1.钳工工作简介
2.介绍钳工实习常用设备及要求。
3.学习实习中文明生产制度及安全生操作规程工场的规章制度。
4.常用工量具的使用。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目2 平面划线
实训目的: 掌握平面划线知识,会进行平面划线
实训要求: 1.能够正确使用一般的划线工具。
2.掌握基本线条的划线方法。
3.在钢板上划直线、曲线、圆及几何体。
实训内容: 1.划线的作用。
2.正确使用一般的划线工具;
3.在钢板上划直线、曲线、圆及几何体的方法和技巧。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目3 錾 削
实训目的: 掌握錾削技能
实训要求:1.掌握錾子的刃磨及热处理。
2.掌握准确有力的锤击技能。
3.懂得錾削时的安全操作规程及要求。
实训内容:1.錾子材料、种类、刃磨及热处理。
2.在钢件上錾削的基本操作方法及要求。
3.砂轮机的正确操作及使用安全要求。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目4 锯 割
实训目的: 了解钳工锯 割知识,掌握锯 割技能
实训要求: 1.掌握正确的锯割操作姿势及方法。
2.了解锯条折断的原因及解决方法。
3.加工尺寸精度60±0.5,平面度≤0.5㎜。
4.懂得锯割时的安全生操作规程及要求。
实训内容:1.锯割的作用。
2.正确的锯割操作姿势及锯割方法。
3.锯条的安装、以及工件的装夹。
4.直角尺、刀口尺的正确使用方法。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目5 锉 削
实训目的: 掌握锉削技能
实训要求:1.掌握平面、垂直面的加工方法。
2.掌握平面、垂直面的测量方法。
3.掌握千分尺、万能角度尺的正确使用方法。
4.掌握锉削长方体的加工方法。
5.了解锉削平面时的粗糙度要求。
6.锉削平面度要求≤0.1㎜。
7.外圆弧加工方法及要求。
实训内容:1.锉刀种类及应用。
2.了解锉削原理、方法及要求。
3.正确的锉削操作姿势,合理装夹工件。
4.平面锉削的基本操作方法及测量要求。
5.千分尺、万能角度尺的读数方法。
6.锉削长方体。
7.曲面加工的方法。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目6 钻 孔
实训目的: 了解钳工入门知识
实训要求: 1.能正确刃磨标准麻花钻。
2.掌握钻孔钻孔方法,能进行ф10以上一般孔的钻削加工。
3.能进行各种孔口锪孔工作。
4.懂得和遵守钻孔时的文明生产和安全生产要求。
5.掌握多面体的加工方法。
实训内容: 1.麻花钻的结构及作用。
2.麻花钻的刃磨方法及要求。
3.一般常见孔的加工方法。
4.通孔的钻孔方法。
5.常用钻孔设备介绍及操作方法(台钻 立钻 )。
6.凸件加工。
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目7 铰孔
实训目的: 掌握铰孔方法
实训要求:
知道铰刀的种类和应用,会进行铰孔,懂得铰削用量和切削液的选择,会分析铰刀损坏以及铰孔产生质量问题的原因,知道如何克服,做到安全和文明操作,
实训内容:1. 铰刀的种类和应用
2. 铰削用量和切削液的选择。
3. 铰孔方法与练习
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目8 攻丝
实训目的: 掌握铰孔方法
实训要求:
会确定攻丝底孔直径,会攻丝,能够分析丝锥折断和攻丝常见问题的产生原因,知道如何克服,知道怎样修磨丝锥,知道攻丝时的安全文明生产要求。
实训内容: 1. 攻丝底孔直径的计算与钻孔
2. 丝锥、铰杠的安装
3. 攻丝练习
4.修磨丝锥
实训心得:(学生写)
指导教师评语:
项目9 套丝
实训目的: 掌握套丝方法
实训要求:
能够确定套丝圆杆的直径,会套丝,能够分析套丝常见问题的产生原因,知道如何克服,知道套丝时的安全文明生产要求。
实训内容: 1. 套丝底孔直径的计算与钻孔
2. 板牙与板牙架的安装
3. 套丝练习
实训心得:(学生写)
指导教师评语: