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徐工液压委培专业课教学要求
发布日期:2019-07-09 23:33 作者:蒋子健 字号:[ ]

 

专业课教学要求

1.   机械制图

2.   机械设计基础

3.   机械制造技术基础

4.   金工实习

5.   公差与配合/互换性与技术测量

6.   数控技术

7.   液压与气压传动

8.   磨料、磨具与磨削技术

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一、机械制图

课程任务:

   《机械制图》课程是一门必修的技术基础课,同时又是一门培养学生空间思维和涉及创造能力的专业基础课程。本课程的学习,学生应达到的理论水平和所具备的实践动手能力。能够自主识读轴类、盘盖类、叉架类、箱体类等零件图纸。

课程基本要求:       

1.通过学习制图基本知识与技能,应熟悉国家标准《机械制图》的基本规定,学会正确使用绘图工具和仪器的方法,掌握绘图的基本技能、绘制出准确的、图线分明、字体工整、图面整洁的图样。初步掌握徒手绘制草图的技能

2.正投影法基本原理是只读和绘制机械图样的理论基础,是课程的核心内容。通过学习正投影作图基础、组合体及尺寸的标注,应掌握运用正投影法表达空间形体的图示方法,并具备一定的空间想象和思维能力。

3.能阅读和绘制中等以上复杂的零件图和装配图。

4.能遵守《机械制图》国家标准的有关规定,会查阅有关图样涉及的标准结构、标准件以及《尺寸公差》等国家标准。

学时分配:90学时

二、机械设计基础

课程任务:

   《机械设计基础》是职业技术学院机电一体化、数控技术应用等近机类各专业必修一门主干专业基础课。主要讲授:一般机械中常用机构的基本原理和通用零、部件设计的基本方法等内容。它的任务是使学生掌握常用机构和通用零件 基本理论和基本知识,初步具有这方面分析、应用、设计能力。

课程基本要求:

1.学习常用机构的工作原理、组成及其特点。

2.学习通用机械工作原理、结构及其特点,掌握通用机械零件的选用和设计的基本方法。

3.了解摩擦与磨损,润滑、密封的内容。平面机构的组成原理、分类,自由度的计算方法,平面机构的运动简图的绘制。平面连杆机构的运动分析,铰链四杆机构的基本类型、基本特征及其演化。凸轮机构的从动件常用运动规律,间歇运动机构的种类。螺纹连接的基本知识,预紧与防松的措施。带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动的组成、工作原理及失效形式。齿轮系、轴、滚动轴承、滑动轴承、联轴器和离合器的基本知识、工作原理。

学时分配40学时

 

三、机械制造技术基础

课程任务:

该课程是机械工程学科的一门学科基础课程。其任务是使学生初步具有正确选材和合理安排工艺方案的能力,掌握金属加工工艺的基础知识,为学习其他课程和从事生产技术工作打好必要的基础。 课堂讲课与金工实习相结合。

课程基本要求:

1.以金属 切削理论为基础,要求掌握金属切削的基本原理和基本知识,并具有根据具体情况合理选用加工方法(机床、刀具、切削用量、切削液等)的初步能力。

2.掌握机械加工的基础理论和知识:如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。

3.了解影响加工质量的各种因素,学会分析研究加工质量的方法。

4.学会制定零件机械加工工艺过程的方法。

5.了解机床夹具设计的基本原理和方法。

学时分配40学时

 

四、金工实习

课程任务:

   《金工实习》金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课。通过金工实习,使学生熟悉机械制造的一般国产??,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法。了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析能力。培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风,并未后续课程的学习和以后的工作打下良好的实践基础。

课程基本要求:

  金工实习是重要的实践教学环节,其基本要求是:完成车工、钳工的基本操作和学习相关金属工艺基础知识,使学生了解机械制造的一般过程,熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理,公法量具的认知和使用方法、技巧,具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。使学生通过简单零件加工,巩固和加深机械制图等知识和应用,学会对工艺过程的分析能力,培养学生的劳动观点,理论联系实际的工作作风。

学时分配:钳工实习 5  机加工实习  4  铣、刨实习  1

五、公差与配合/互换性与技术测量

课程任务:

公差与配合/互换性与技术测量是一门综合性的应用技术基础学科,它的形成和发展与机械、电子工业的发展密切相关。是一门动手能力很强的理论联系实际的课程,可以提高学生的工程实践能力。使学生获得机械零件的几何精度及相互配合、测量技术方面基本理论、基本知识和基本技能。

课程基本要求:

1.了解互换性的基本原理和公差标准构成的特点及其基本概念、名称、术语、定义。

 2.能够选用各类公差标准的原则,能对机械产品零部件进行几何精度计算,正确标注图样。

3.具有对机械零件的几何量作技术测量的能力,理解有关检测的基本原则。

4.熟悉常用量具的结构、读数方法,掌握形位公差、粗糙度、螺纹公差配合的概念,掌握尺寸链的定义、特点和计算方法。

学时分配:32学时

六、数控技术

课程任务:

   学习本课程的目的是掌握数控技术的基本原理、基本构成,数控机床的基本使用。使学生较全面的了解数控技术的基本知识、熟悉数控机床的组成结构,掌握数控加工的编程方法,掌握数控机床的操作方法。

课程基本要求:

1.了解数控机床的产生与发展、组成及分类。

2.掌握典型零件车铣的工艺分析、刀具选用、程序编制(以FANUC  Oi系统教学)

3.熟悉数控机床的工作原理、CNC系统的组成与特点、软硬件的结构、CNC系统的控制原理与功能。

4.了解位置检测装置的功用,数控机床的伺服系统、机械结构的概念。

5.要求熟练开关机、上下料、装拆刀具、使用常用公法量具,对刀,磨耗及刀具补偿,独立操机,培养学生实践能力,交接班制度,使其达到高级工水平。

学时分配:

理论教学:50

车间实习:四周

七、液压与气压传动

课程任务:

液压传动是一门技术基础课,是院校培养机械类专业及机械有关专业(金属材料专业、数控专业等)比开的课程。本课程任务是使学生了解液压传动的基本概念、原理;掌握液压泵、液压控制阀、液压马达和液压缸的结构、工作原理及其特征,掌握对液压元件的选择和应用。了解一般气动元件的原理、功用及气动系统的组成和应用。
课程基本要求:

1.   了解液压与气压传动系统的工作原理、组成、特点及概况,熟知工作介质的种类、性能选用原则和污染的原因、危害和控制方法。

2.   理解液压冲击与空穴现象成因,了解克服液压冲击与空穴的方法。掌握压力损失、孔口和缝隙流量概念和液流公式。

3.   熟练掌握液压泵流量、压力、功率、效率等概念。

4.   了解液压与气压传动执行元件的分类和特点及液压马达的工作原理、性能参数。

5.   上个月需液压传动系统控制调节元件、辅助元件的分类、功能、特点及基本要求。

6.   液压与气压的传动回路的功用、组成、原理及选用方法,压力控制回路中各点压力的确定,掌握快速运动回路及速度换接回路。

 

学时分配40学时

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

八、磨料、磨具与磨削技术

课程任务:

    磨料、磨具与磨削技术是现代制造业领域基础技术,是先进制造技术的重要内容,在化工、地矿、建材、军工、轻工业等行业广泛应用,特别实在机械装备制造业的应用更为重要。目的是通过本课程的学习,使学生掌握磨削的特点,了解磨床的主要类型及特点。能根据工件形状、材料、精度等方面要求,合理地选择磨削方法及磨具。

课程基本要求:

1.      掌握磨料的定义、分类、代号、基本性能、粒度及化学成分。

2.      掌握磨具的分类、结构、硬度、结合剂种类、组织、尺寸及强度。

3.      了解陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂、涂附磨具的性能。

4.      掌握磨削原理、特点、磨屑形成,磨削要素与磨削力和磨削温度的关系,磨削液的种类、功用。

5.      掌握砂轮磨损的认知与修整方式。了解数控磨床的组成、结构。

6.      熟练掌握精密及超精密磨削工艺,了解超高速磨削,珩磨、研磨、抛光的概念、特点及其工作原理。

学时分配:30学时




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